隨著鋼鐵、耐火等行業(yè)的快速發(fā)展，石灰消耗量日漸增多，對(duì)于石灰窯技術(shù)的要求也提高了很多。目前石灰窯技術(shù)上還有很多需要提升的地方，重點(diǎn)在于原料消耗率的把控，以及生產(chǎn)出來(lái)的石灰質(zhì)量方面問(wèn)題，下面就由千百度小編為您介紹一下石灰窯的故障及處理方法。
1、煅燒區(qū)上移
石灰窯煅燒帶在窯體的中間若發(fā)現(xiàn)頂溫溫度升高，灰溫降低，CO2含量相應(yīng)降低，風(fēng)量大，過(guò)剩氧增加，這就是煅燒帶上移了，煅燒帶上移后使燃料在窯上部提早的燃燒掉了。
處理方法：減少風(fēng)壓風(fēng)量使火層下移，若頂壓偏低可適當(dāng)加大頂壓。加大卸灰量，添加適當(dāng)?shù)娜剂媳妊a(bǔ)充還沒(méi)恢復(fù)正常時(shí)頂溫偏高而造成的熱損失，恢復(fù)正常后調(diào)整為正常值。檢查調(diào)整原燃料的粒度。如燃料粉末限含量過(guò)多，可以適當(dāng)?shù)募铀屗鼇?lái)達(dá)到飽和，使之前增加與石料的粘結(jié)度以延緩燃料燃燒時(shí)間。
2、煅燒區(qū)下移
當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂溫溫度降低，灰溫升高，嚴(yán)重時(shí)風(fēng)火并風(fēng)未使燃料燃盡。空氣沒(méi)有到足夠預(yù)熱便進(jìn)入煅燒帶，而使碳酸鈣分解數(shù)量減少，同時(shí)CO2濃度降低，造成石灰生燒量增加，這就說(shuō)明煅燒帶下移了。
處理方法：遇到這種情況時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少裝石量和卸灰量，適當(dāng)增加風(fēng)量，這樣做的話如果使頂壓過(guò)大，可以適當(dāng)?shù)臏p小料批，改變?cè)掀槠〉那闆r，適當(dāng)增加大塊粒料的占比例，減少粒級(jí)差，使窯內(nèi)阻力減小。調(diào)整燃料和石料塊的大小使之符合工藝要求。
3、煅燒區(qū)延長(zhǎng)
煅燒區(qū)延長(zhǎng)會(huì)造成頂溫、灰溫均偏高，CO2下降，石灰生燒量同樣增加，嚴(yán)重時(shí)窯頂上火下出紅灰，石灰石均勻性差，窯內(nèi)生成瘤塊或局部通風(fēng)不良。
處理方法：出現(xiàn)這種情況時(shí)應(yīng)該適當(dāng)減產(chǎn)，調(diào)整原料的顆粒大小，減少燃料比適當(dāng)增加風(fēng)量。暫時(shí)降低料層高度后再加料恢復(fù)到正常料面。
4、結(jié)瘤
之前為大家詳細(xì)介紹過(guò)
石灰窯為什么會(huì)結(jié)瘤，結(jié)瘤是很大的故障，發(fā)現(xiàn)灰溫常時(shí)居高不下，卸出石灰同時(shí)出現(xiàn)生燒，窯氣CO2含量較長(zhǎng)時(shí)間偏低；料面高度與卸灰量不匹配，物料在窯內(nèi)停留時(shí)間縮短，但卸灰時(shí)間延長(zhǎng)，灰中混有未燃盡的燃料和未煅燒的石灰石出現(xiàn)形成生灰。
處理方法：遇到這種情況時(shí)應(yīng)該調(diào)整燃料配比，調(diào)整風(fēng)壓頂壓。減少原燃料雜質(zhì)含量或加大卸灰量，降低料面高度，使瘤塊或掛料露出，經(jīng)降溫和上料沖擊使其脫落。增加上料和卸灰頻次，以使物料增加流動(dòng)次數(shù)，避免產(chǎn)生粘邦掛料現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)可采取小爆破措施。
5、偏窯
偏窯時(shí)從窯頂可發(fā)現(xiàn)料面傾斜單邊下料快，觀察單邊火層發(fā)暗，說(shuō)明料面火層溫差較大。從窯下可見(jiàn)卸灰時(shí)局部或單邊出灰快，此處灰溫高有時(shí)出現(xiàn)紅灰。
處理方法：這種情況應(yīng)該改變?cè)剂匣旌匣蛐痘也痪鶢顩r，當(dāng)判斷窯內(nèi)有局部結(jié)瘤時(shí)應(yīng)采取措施先行處理。嚴(yán)重時(shí)還可考慮修改窯內(nèi)結(jié)構(gòu)。
以上就是對(duì)于石灰窯的故障及處理方法介紹，除此以外，在工作過(guò)程中，還需要注意日常的維護(hù)保養(yǎng)與檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，避免延誤生產(chǎn)。洛陽(yáng)千百度窯爐科技可以為客戶(hù)提供石灰窯生產(chǎn)線從方案規(guī)劃至施工圖設(shè)計(jì)的服務(wù)，歡迎您留言或致電咨詢(xún)獲取報(bào)價(jià)。
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