大量石灰窯還在使用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，但對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染也是十分嚴(yán)重。在時(shí)代發(fā)展的前提下，節(jié)能環(huán)保石灰窯生產(chǎn)工藝應(yīng)運(yùn)而生，生產(chǎn)工藝也有所不同，下面我們就一起來(lái)了解下這種新興工藝吧。
一、節(jié)能環(huán)保石灰窯生產(chǎn)工藝
1、合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng)，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。
2、石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。
3、分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。
4、經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。
5、出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。
二、節(jié)能環(huán)保石灰窯優(yōu)點(diǎn)
1、因物料在石灰窯內(nèi)均勻滾動(dòng)前進(jìn)，受熱均勻，生、過(guò)燒率較低，適合煅燒高活性度石灰，在同等條件下，石灰窯生產(chǎn)的石灰活性度高于豎窯，平均高30ml，活性度高達(dá)400ml，甚至更高。
2、石灰窯生產(chǎn)規(guī)模大，單線生產(chǎn)能力可達(dá)1500t/d，運(yùn)行狀況良好，為鋼鐵廠等企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模、降低生產(chǎn)成本提供保障。
3、自動(dòng)化程度高，采用DCS遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，整線2-3人操作。
4、產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致，生燒過(guò)燒率<8%。
5、石灰窯屬于敞開(kāi)式煅燒，高科技生產(chǎn)工藝，相對(duì)比老式石灰窯系統(tǒng)能耗低，并可采用廢棄高爐煤氣等作為燃料，更加環(huán)保。
節(jié)能環(huán)保石灰窯生產(chǎn)工藝流程后比傳統(tǒng)石灰窯的工藝流程要簡(jiǎn)單很多，實(shí)際產(chǎn)能也要高很多，洛陽(yáng)千百度窯爐科技生產(chǎn)的自動(dòng)化石灰窯采用DCS遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度也比傳統(tǒng)石灰窯要高，歡迎您前來(lái)我公司參觀，我們將會(huì)為您詳細(xì)介紹各種石灰窯的工藝流程。
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