窯爐脫硫塔怎樣控制氧氣

環(huán)境保護(hù)，是現(xiàn)在人類共同面臨的問題，是人類可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。各個(gè)家，各行各業(yè)在提倡環(huán)保，我也在環(huán)保技術(shù)上加大力度。眾所周知，在工業(yè)生產(chǎn)上，空氣污染很嚴(yán)重，各個(gè)制造業(yè)的廠家加強(qiáng)技術(shù)的同時(shí)，也在環(huán)保上下足了功夫。本文為您介紹窯爐脫硫塔怎樣控制氧氣，這也是項(xiàng)節(jié)能環(huán)保的先進(jìn)技術(shù)。

先，燒磚人要充分認(rèn)識(shí)煙氣基準(zhǔn)含氧量。這個(gè)數(shù)據(jù)很重要，因?yàn)樾薷暮蟮摹洞u瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中4.7“人工干燥及焙燒窯煙氣基準(zhǔn)含氧量為18%，實(shí)測(cè)大氣污染物排放濃度應(yīng)換算為基準(zhǔn)含氧量條件下的排放濃度，并以此作為判定排放是否達(dá)標(biāo)的依據(jù)。”例如：實(shí)際測(cè)量排放濃度達(dá)標(biāo)，但由于實(shí)測(cè)煙氣含氧量為19%，換算煙氣基準(zhǔn)含氧量18%后有可能就是超標(biāo)。之所以制定煙氣基準(zhǔn)含氧量，是由于每家磚廠，每條隧道窯的工況、操作都不樣，煙氣排放數(shù)據(jù)更是復(fù)雜，但無論怎樣，為統(tǒng)換算，必須制定個(gè)統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)，這就是煙氣基準(zhǔn)含氧量為18%來由。

這個(gè)數(shù)字不是針對(duì)磚瓦行業(yè)設(shè)置的，在鍋爐、電廠等行業(yè)早就有了，其主要目的為防止稀釋煙氣污染物的含量。如果煙氣污染物超標(biāo)了，簡(jiǎn)單的降低污染物的辦法就是加大清潔空氣量，讓煙氣稀釋，這樣，污染物不就降下來了，但是有了煙氣基準(zhǔn)含氧量，這個(gè)辦法就行不通了。所以，樸素的講就是為了防止有意稀釋煙氣而設(shè)置的。如果說該數(shù)字是防止“有意”稀釋煙氣中的污染物而設(shè)，這對(duì)其他行業(yè)來講有可能，控制起來也比較簡(jiǎn)單，就是把“有意”去掉即可，但隧道窯卻是實(shí)實(shí)在在的“無意”，想去掉這個(gè)“無意”造成的煙氣含氧量過高難度就很大了。

降低隧道窯煙氣含氧量的難點(diǎn)

難點(diǎn)主要為隧道窯燒結(jié)技術(shù)和隧道窯的工藝性和其他窯爐不樣，其表現(xiàn)為幾點(diǎn)

1、內(nèi)燃制磚工藝性：

內(nèi)燃法是將燃料（煤或煤矸石）摻配到磚坯中，磚坯中的煤炭燃燒不同于鍋爐中煤炭的直接燃燒，由于有磚坯結(jié)構(gòu)的阻礙，其燃燒需要氧氣更多、時(shí)間更長(zhǎng)的過程，否則會(huì)出現(xiàn)煤炭不能充分燃燒而出現(xiàn)的燃料浪費(fèi)和產(chǎn)品黑心、壓花等質(zhì)量缺陷。而外燃法，例如陶瓷行業(yè)利用煤氣燒結(jié)，其燃?xì)獗龋ㄈ剂吓c空氣比例）在火嘴即可調(diào)整到佳比例，可以說是接近理想狀態(tài)，只是為滿足煙氣排放和火行速度，增加了抽煙風(fēng)機(jī)，但功率很小，所以其煙氣含氧量是比較低的。

隧道窯操作時(shí)經(jīng)常講到的的“大風(fēng)”，干燥窯是“低溫大風(fēng)”，焙燒窯是“前拉后推”，前拉是窯頭的排煙風(fēng)機(jī)，后推是窯尾冷卻風(fēng)機(jī)。隧道窯的干燥和燒結(jié)原理是造成隧道窯大風(fēng)的根源，大風(fēng)操作導(dǎo)致燃燒后煙氣中空氣過剩系數(shù)過高。從燃料燃燒方面講，煤、煤矸石燃燒需要定的氧氣（空氣），磚瓦人講的燃燒氣氛表述的就是這道理。燃燒般為還原氣氛和氧化氣氛，理想的是比的比例，也就是中性氣氛，但這是理想數(shù)據(jù)，實(shí)際中難以操作實(shí)現(xiàn)，因?yàn)樗淼栏G空氣除滿足燒結(jié)的需要外，還要考慮火行速度以及干燥窯干燥磚坯的風(fēng)量，這就造成實(shí)際空氣量往往大于理論需要的量的緣故。這點(diǎn)往往與正壓、負(fù)壓、零壓點(diǎn)概念相混淆，認(rèn)為負(fù)壓就是缺氧，可以減少煙氣含氧量，這是錯(cuò)誤的理解，從升溫到燒結(jié)前這段為負(fù)壓，如果沒有氧氣，內(nèi)燃磚坯是燃燒不起來的，所以窯內(nèi)壓力和煙氣含氧量不是個(gè)感念。

2、干燥磚坯的工藝性

隧道窯燒結(jié)制品雖然需要定的空氣量，但不需要過大的風(fēng)量。隧道式干燥室（窯）則不樣，他的工作原理是低溫大風(fēng)，這個(gè)大風(fēng)的作用是滿足三分之二為正壓和將潮氣帶走兩個(gè)作用，經(jīng)過干燥后排放的潮氣（煙氣）濕度大、溫度低，在加上大風(fēng)這個(gè)因素，會(huì)造成煙氣治理設(shè)備率下降。如果煙氣治理設(shè)備安置在干燥窯排潮口，檢測(cè)肯定難以達(dá)標(biāo)，所以，磚廠大的環(huán)保問題就是干燥工藝這個(gè)無法躲避的現(xiàn)實(shí)。

3、隧道窯運(yùn)轉(zhuǎn)工藝性

隧道窯燒磚是磚走火不走，磚要運(yùn)動(dòng)就要有運(yùn)動(dòng)的空間，磚垛與窯頂、窯墻的頂間隙和側(cè)間隙是客觀存在的，這些間隙也是造成煙氣含氧量過高的因素之。

4、隧道窯的理論技術(shù)、設(shè)計(jì)、建設(shè)質(zhì)量和操作

關(guān)于磚廠環(huán)保話題是磚瓦行業(yè)急需補(bǔ)上的課，從理論資料來看，也就是這兩年才開始介入，磚瓦人對(duì)行業(yè)的環(huán)保認(rèn)識(shí)基本處于空白，不懂得環(huán)保，更不知道怎樣環(huán)保，也沒有成熟的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。除此之外還存在個(gè)問題，就是環(huán)保設(shè)備和磚瓦行業(yè)的工藝脫節(jié)嚴(yán)重，出現(xiàn)環(huán)保設(shè)備廠家不了解磚廠，磚廠不懂得環(huán)保的現(xiàn)狀。這種現(xiàn)狀不但表現(xiàn)在理論、技術(shù)層面上，還與磚瓦設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，隧道窯設(shè)計(jì)還沒有將環(huán)保問題納入到整體工藝設(shè)計(jì)范疇，煙氣污染物的治理也只是表現(xiàn)在是否增加脫硫設(shè)備上，也就是后期治理，再加上泛濫的山寨窯爐，更是雪上加霜。面對(duì)斷面不、長(zhǎng)短不齊、燃料復(fù)雜、工藝隨意的隧道窯這性，煙氣治理設(shè)備如何配套的確是環(huán)保設(shè)備廠家和磚廠頭痛的大問題。

二、窯爐脫硫塔的點(diǎn)

1、洗滌式工作原理.

除塵脫硫率高，捕捉有害氣體多。BTL煙氣凈化器集脫硫除塵為體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計(jì)，采用美技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1。                  

2、脫水板設(shè)計(jì)合理、，脫水果好

筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計(jì)合理，當(dāng)霧氣通過脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水率高。

3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。

煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，方面節(jié)約水資源，另方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運(yùn)行費(fèi)用降低。

4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運(yùn)輸方便。

本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢(shì)，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性強(qiáng)。

5、操作相對(duì)簡(jiǎn)單、方便，維修量少。

易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。

6、對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)。

不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到良好脫硫果。

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