良好的潤滑可以提高回轉窯工作效率

隨著煅燒技術的不斷發展，各種類型的額石灰窯設備越來越多。洛陽千百度生產的節能環保型石灰窯設備在眾多煅燒裝置中脫穎而出，成為廣大用戶較為青睞的產品之。

任何機械設備在長期的高負荷運轉下，都會出現不同程度的磨損。而設備各個部件之間的潤滑油，能夠有降低部件之間的摩擦阻力，從而減減緩部件的磨損，提高回轉窯的工作率。

先，我們在對回轉窯設備選擇潤滑油的時候，要根據不同部位對潤滑狀況的要求不同，選擇合適的潤滑油類型，這樣才能起到更好的潤滑作用。

其次，在回轉窯運轉段時間后，要記得對各個潤滑點及時添加更換潤滑油，以免在潤滑油缺失的情況下，增大部件之間的摩擦阻力，從而加大配件的磨損，影響回轉窯的正常運行。

三，當回轉窯軸瓦出現缺油狀態時，要立即更換添加。在對軸瓦添加潤滑油的時候，要拆去軸承上的隔熱板，增加窯體對軸承的輻射溫度。同時要注意避免軸承污染，因為如果軸承內進入粉塵雜質等，就會產生局部溫度輻射到軸承內部，從而使潤滑油油膜變薄，軸與瓦之間得不到良好的潤滑。

四，如果回轉窯軸承內的潤滑油選型不當，在油的粘度不夠、油膜較薄的情況下，就會使軸與瓦之間產生較大的摩擦力，加劇配件的磨損，從而不利于回轉窯的高生產。

五，回轉窯在速度較低的情況下，托輪軸承內的油勺帶上的油量過少，就不能很好的滿足軸與瓦之間的潤滑需求。這個時候，我們要對其更換強度較高的潤滑油，并及時和看火工聯系，使窯速控制在20r/h以上。當軸承內油勺發生故障或自動分油槽堵塞或油面過低，致使潤滑作用減弱時，應及時修復或補充新油。

總之，潤滑油是回轉窯運行過程中非常重要的環節，我們在煅燒作業進程中，定要嚴格按照說明要求對設備進行定期潤滑。為保證回轉窯的高工作，延長設備的使用壽命，建立完善的潤滑機制。