如何處理石灰回轉窯的結球問題？

  石灰是水泥生產中的主要原料之，石灰回轉窯作為水泥生產核心設備，其主要作用是對石灰原料進行煅燒，為水泥下環節的生產做好準備。但是在實際的生產過程中石灰回轉窯會出現結球的問題，導致石灰回轉窯生產率下降，石灰回轉窯為什么在生產的過程之中會出現窯內的結球現象呢？

  主要原因是生料的成分波動還有液相亮的增多；還有家量的不穩定而導致窯尾，分解爐溫度時高時低無法控制；此設備的故障率過高而使它的停機比較的頻繁；還有原燃材料中、硫、等些有害的成分含量較高；煤粉的質量有較大的波動，均化的果也是比較大的；還有摻入不均勻的窯灰；操作人員的工作不認真，對于溫度的控制還有時間的掌握度不好。

  如何處理石灰回轉窯的結球問題呢？

  1、可略微的減少窯頭的用煤量，不過定要保證煤粉徹底的燃燒，還有要適量的降低喂料量，相應的降低窯速，把窯內的料球送入燒成帶；料球燒成帶之后相應的把窯速降低些，用大火在較短的時間之內把它燒成燒垮或者燒小，防止進入冷卻機有堵塞或者砸壞篦板的現象。

  2、假如料球較小的話，那么就適當的加大對石灰回轉窯內的通風，能夠使它的火焰通暢，在操作的過程之中定要確保窯尾溫度的控制，并使其不要太過高。

  3、在處理的過程之中定要注意，不要讓大料球滾入冷卻機之內，要不然的話會對冷卻機造成更大的損失；并且要對窯尾的溫度有所控制，防止之后的小料球重復的出現。