石灰窯爐在我盛行，在的大力倡導下，大多都采用節能環保型窯爐，石灰窯爐少出來的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業，電石工業，氧化鋁工業，耐火材料等工業都是石灰消耗大戶。
近兩年這幾個行業都是高速發展的行業。每年的產量基本都是以20%以上的速度增長。可它們需要的主要材料（輔助材料）石灰確沒有相應增長，所以造成了石灰的緊張，從而刺激了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環境的嚴重污染，在這種情況下，和地方政府相繼出臺了糸列整治土燒窯的政策和法規，但很難實現預期果，原因是有需求的刺激。
窯爐想要節能，先就要改進燃料燃燒裝置，保證燃料的完燃燒。在改進的時候可以改進窯爐的燃燒裝置或者燒嘴。同時在布局的時候也要合理，燒嘴密閉安裝和風量操作。在改進燃燒裝置的時候要選用比較先進的燒嘴，可以選用平焰燒嘴、高速燒嘴、比例調節燒嘴、自身預熱燒嘴等等，通過燒嘴的選擇提高燃燒率。
當然我們也可以通過對燃料的布局和選購來進行節能，這就需要我們在燃燒的時候注意窯爐內的空氣供應量和溫度控制。
二個方法就是要在窯爐燃燒的時候進行合理的調節，保證窯爐的正常運行。熱負荷調節在爐窯運行中，應根據生產情況的變化，及時合理調整爐窯內的熱負荷大小，以免在生產率較低情況下供入過量的能量，造成能源的浪費，實行自動調節。
過量空氣系數的合理調節為保證燃料完燃燒，應合理送風與進行風里調節。在爐窯運行過程中，應嚴格控制過設空氣系數。對于無殊爐膛氣氛要求的爐窯，在保證燃料完燃燒的前提下，過量空氣系數愈小愈好，并應對燃料與供風進行自動比例調節。如在燒嘴及爐前管道上安裝空燃比自動調節系統。但是，目前大多數爐窯無此系統，靠人工觀察與調節，往往造成滯后調節，且調節量不是過大就是過小，影響爐內溫度穩定與燃燒,甚至影響產品質量，爐窯熱率下降。我們在使用的時候就要多方面注意，才能達到窯爐的使用率，生產高質量產品。
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