新型環(huán)保石灰窯在配料、上料、布料上有什么要求？

新型環(huán)保石灰窯是經(jīng)過引進(jìn)外先進(jìn)窯爐技術(shù)，設(shè)計(jì)研發(fā)的新型窯型，它比所謂的環(huán)保石灰窯在環(huán)保方面做得更為出色，并在實(shí)際應(yīng)用中得到了廣泛的認(rèn)可和推廣！今天千百度石灰窯就新型環(huán)保石灰窯配料問題，跟大家起探討下。

新型環(huán)保石灰窯將煙氣煙塵和崗位粉塵混合進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng)。解決了單煙氣除塵，因有時(shí)溫度高損壞布袋，二因煙氣中含有定量的焦油，往往容易堵塞濾袋孔隙。煙氣在除塵前，混入CaO粉塵即可把黏稠的焦油變成容易濾除的顆粒微塵，又可降低了煙氣溫度，省去經(jīng)常打開野風(fēng)閥降溫而浪費(fèi)風(fēng)力。

對(duì)于含SO2量高的煙塵，由于在除塵前，煙氣與粉塵混合，粉塵中的CaO遇煙氣中的水分發(fā)生潮解，與SO2反應(yīng)生成CaSO4微塵，該窯在生產(chǎn)運(yùn)行中，原料斗—電子秤稱量－排灰－成品倉上篩分－汽車裝車等過程中，產(chǎn)生粉塵每處都設(shè)計(jì)了引風(fēng)罩，在負(fù)壓的作用下混合后進(jìn)入除塵器，通過除塵后達(dá)標(biāo)排放，設(shè)計(jì)排放量<50mg/m3，經(jīng)過實(shí)測(cè)在30-40mg/m3之間，經(jīng)過除塵后，排放量少。

新型環(huán)保石灰窯配料很關(guān)鍵，它必須按原燃料比例經(jīng)過嚴(yán)格的稱量，目前設(shè)計(jì)的上料系統(tǒng)均為電子稱稱量，在配料皮帶上均勻混合。混合好的料通過上料小車由卷揚(yáng)斜橋運(yùn)送至窯頂，卷揚(yáng)提升系統(tǒng)由智能主令控制器控制，使小車平穩(wěn)運(yùn)行。

料運(yùn)送至窯頂后，由旋轉(zhuǎn)布料器均勻布置窯內(nèi)，使料面呈現(xiàn)周圍高、中間低的馬鞍形狀，從而有地規(guī)避了爐壁應(yīng)，使煅燒截面均勻變化。力求整個(gè)爐截面“上火”均勻致。所以布料器形式和使用果對(duì)石灰窯的生產(chǎn)率有很大影響。